Hochgeschwindigkeitszentrifugal chemische Sprühtrockner 220V/380V

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xTrocknungsverfahren | Zentrifugalspray | Macht | 15 KILOWATT |
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Steuerungssystem | PLC | Material | aus rostfreiem Stahl |
Anwendung | Lebensmittel, Chemie, Pharmazeutika usw. | Ausgangstemperatur | 80°C |
Luftstrom | 5000 m3/h | Einlasstemperatur | 150°C |
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Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner
Beschreibungen
Der Produktionssprühtrockner eignet sich am besten für die Herstellung von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, z. B. in Lösungs-, Emulsions-, Suspensions- und Pumpenpaste-Zuständen.wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Rückstandswassergehalt, Massendichte und Partikelform müssen der genauen Norm entsprechen, Sprühtrocknung ist eine der begehrtesten Technologien.
Grundsätze
Nach dem Filtern und Erhitzen gelangt die heiße Luft in die Luftverteilung an der Oberseite des Trockners.Durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprüher auf dem TurmIn diesem Fall wird die Materialflüssigkeit gedreht und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht.Die Endprodukte werden kontinuierlich aus dem Boden des Trocknungsturms und aus den Zyklonen entladen.Das Abgas wird aus dem Bläser abgelassen.
Eigenschaften
- Wenn die Trocknungsgeschwindigkeit des Produktionssprühtrockners hoch ist, wird die Oberfläche des Materials erheblich erhöht, wenn die Materialflüssigkeit atomisiert wird.95% bis 98% des Wassers können in einem Moment verdunstet werdenDie Zeit, die das Trocknen dauert, beträgt nur einige Sekunden.
- Die Endprodukte besitzen eine gute Einheitlichkeit, Durchflussfähigkeit und Löslichkeit und die Endprodukte sind reiner und qualitativ hochwertig.
- Die Produktionsverfahren sind einfach und die Bedienung und Steuerung einfach. Die Flüssigkeit mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien kann der Gehalt bis zu 90% betragen).kann einmal pro Jahr in Pulver- oder Partikelprodukte getrocknet werdenNach dem Trocknungsprozess ist kein Zerkleinern und Sortieren erforderlich, um die Betriebsverfahren in der Produktion zu reduzieren und die Produktreinheit zu erhöhen.die Lockerheit und der Wassergehalt können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werdenEs ist sehr praktisch, Kontrolle und Management durchzuführen.