JINYIEP Fußbodenmontierte Aktivkohlenstoffregenerationsmaschine OEM ODM

Was ist Aktivkohle Regeneration Regenerationsmethoden von Aktivkohle

Was ist Aktivkohlenstoffregeneration?

Aktivkohlenstoffregeneration (d. h.Reaktivierung) bezeichnet die Entfernung von adsorbiertem Material aus Aktivkohle durch physikalische oder chemische Verfahren, ohne die ursprüngliche Struktur der Aktivkohle zu zerstörenVor der Wahl der Methode der Regeneration mit Aktivkohle ist es notwendig, sich mit den folgenden Verfahren zu befassen:es ist wichtig, das behandelte Objekt und den Umfang der Behandlung klar zu verstehen.

Der Prozess der Adsorption ist ein Prozess, bei dem das Aktivkohle, das Adsorbat und das Lösungsmittel ein Adsorptionsgleichgewicht bilden.Die ursprünglichen Gleichgewichtsbedingungen müssen gebrochen werden., deren Grundlagen wie folgt sind:

Außenheizung zur Erhöhung der Temperatur, um die Gleichgewichtsbedingungen zu ändern, da die Menge der adsorbierten Masse mit steigender Temperatur abnimmt und somit die adsorbierte Masse desorbiert wird.
Veränderung der chemischen Eigenschaften des Adsorbates.
Das Adsorbat wird mit einem Lösungsmittel extrahiert, das eine starke Affinität zum Adsorbat hat.
Das Adsorbat durch eine Substanz ersetzen, die eine hohe Affinität zum Aktivkohle hat, und dann die Ersatzsubstanz desorbieren und den Aktivkohle erzeugen.
Senkung der Konzentration (oder des Drucks) des gelösten Stoffes im Lösungsmittel, um das Adsorbat zu entsorbieren.
Entfernen des adsorbierten Materials (organischer Stoff) durch Zersetzung oder Oxidation.
Regenerationsmethoden von Aktivkohle
Es gibt verschiedene Regenerationsmethoden für Aktivkohle, wie thermische Regenerationsmethode, biologische Regenerationsmethode, nasse Oxidationsmethode, Lösungsmittelregenerationsmethode,Elektrochemische Regenerationsmethode, katalytische nasse Oxidationsmethode usw.

Technische Vorteile des Verfahrens

Es stellt sich heraus, dass der Prozess der Regeneration von Aktivkohlenstoff ein einstufiges Verfahren ist, das heißt, nachdem der Abfallkohlenstoff getrocknet ist,Es kommt direkt in den flüssigen Aktivierungsofen für die Verkarbonierung und AktivierungWährend des Aktivierungsprozesses muss für die Oberflächenoxidationsreaktion eine große Menge Dampf zugesetzt werden.Das erzeugte Rauchgas und das hochtemperaturentsorbierte organische Rauchgas werden gemischt und anschließend in das Abgasbehandlungssystem eingebracht, um für die Denitrifizierung auf 1100 °C erhitzt zu werden.Die Gesamtmenge des Rauchgases beträgt zu diesem Zeitpunkt etwa 8000-10000 N.M3/h, und der benötigte Brennstoff wird in 350 N.M3/h Erdgas umgewandelt, was viel Energie verbraucht.
Die neuesten Prozessmerkmale sind:Es wird bei hoher Temperatur in einem fortgeschrittenen statischen Ofen verbrannt, um mehr als 95% der organischen Substanz im Abfallkohle zu desorbieren und zu analysieren.Während dieses Prozesses ist der statische Ofen vollständig anaerob, und die produzierte organische Substanz ist die Menge an Rauchgas sehr gering.Die meisten organischen Stoffe und Asche sind im Wasser gelöst.. Wenn die COD des zirkulierenden Waschwassers eine bestimmte Konzentration erreicht, gelangt sie in die Werkstatt zur Entsorgung von Abfällen.die Menge der schädlichen Rauchgase, die in die Abgasbehandlung gelangen, ist sehr groß. Klein, das Luftvolumen beträgt ca. 1000 N.M/h, zuzüglich der während des Trocknens erzeugten Rauchgasmenge beträgt das Luftvolumen ca. 5000 M3/h, was ca. 50% des ursprünglichen Prozesses entspricht,die den Energieverbrauch bei der Abgasbehandlung erheblich reduziertDas Kohlenstoffgehäuse wird dann in den Flüssigkeitsaktivierungs-Ofen gelegt, um zu aktivieren.
Das optimierte Verfahren hat niedrige Anforderungen an den Aschegehalt, den Gehalt an organischer Substanz usw. auf dem Abfallkohlenstoffmarkt (sogar Abfallkohlenstoff aus Kläranlagen kann verkarboniert werden).Es kann auch verschiedene Qualitäten von recyceltem Kohlenstoff gemäß den Anforderungen von Händlern von recyceltem Kohlenstoff liefern- Flexibilität bei der Durchführung des gesamten Projekts; gleichzeitig kann die Reduzierung der Behandlungskosten auch den Auswirkungen zukünftiger Entsorgungspreise aufgrund des Anstiegs der Verbrennungindustrie entgegentreten.